企业都追求利润最大化，在经营过程中，如何将设计与生产、生产与销售、业务与财务做到相互连通，为企业利润服务，对于一家制造企业而言简直太重要了！尤其在数字化、智能化的趋势下，信息一体化变得更加迫切!

  创建于1997年的常胜电器，是一家专注热保护器研发、生产与销售的公司，产品大范围的应用于各种家用电器马达、取暖器、灯具、整流器、吸尘器等电子、电器元件的过流过热保护。

  为了在激烈的市场之间的竞争中求得更好的发展，常胜电器借力信息化慢慢地加强企业竞争力。早在2018年常胜电器便开启信息一体化布局，当前ERP、PLM、WMS、SRM等已完成一体化集成，实现业财一体化、设计生产一体化。随着管理改善，集团管控能力得以加强，公司运营效率也明显提升。信息一体化不仅带来管理的提质提效，还为企业未来的发展提供稳定支撑，让常胜电器智能制造布局得到提速。

  2020年5月28日，鼎捷软件携手制造业企业家走进常胜电器，探秘企业如何搭建信息一体化，迈向智能制造！

  常胜电器总经理顾杰为分享会致辞，他对到访的制造企业家表示诚挚欢迎，希望我们大家从常胜电器的分享会中收获管理启发。他表示：

  ”信息化实施的关键还是在于企业自身，常胜电器从2006年开启信息化布局，到2018年进行集团化管控，都是伴随着企业未来的发展与业务模式的复杂而不断推进的。企业在面对管理改善、面对业务流程规划时，要学会改变自身。同时，选择了鼎捷软件，就要相信和配合，全力以赴完成信息化转型，也预祝大家信息化转型能够圆满成功。”

  常胜电器作为一家集团型企业，伴随着企业规模扩大，各公司/厂区信息化程度有较大差异，信息不畅，加上各企业内部存在设计生产不协同等问题，为企业内部协同与集团管控带来压力。同时，外部市场环境日益紧张，利润压缩，材料成本逐年升高，对集团内部的管理提出更高要求，成本精细化核算和降本增效日益迫切。

  常胜电器亟需透过完善的数据支持体系和可衡量的运营体系，优化提升常胜集团化营运能力，实现成本降低与管理提效。

  设计研发与生产制造一体化应用，PLM与ERP无缝集成，规范设计管理，设计变更随时反应到制造体系，大幅度的提升管理准确性和效率。比如，优化编码原则，改善一物多码现状；PLM管控标准BOM，并抛转到ERP……

  规划成本结构和成本核算参数，满足成本分析与控制要求；构建成本异常检测与处理流程，协助异常数据及时有效地发现与处理，实现成本快速核算的目标……

  统一规划集团所有物料，集团统一下发各分公司使用，形成内部统一语言；重构各企业内部计划、采购、销售、开票收付款流程，实现内部自动协同，提升集团内部营运效率。

  鼎捷软件始终围绕常胜电器经营效益提升展开管理改善，全程注入价值服务手法，帮助常胜电器实现企业运营从结果管理走向过程管理的转变，利用数据优化经营决策。其布建的营运监控体系，实时监控指标数据变化，便于管理层及时响应，做后续经营分析改善，从而形成PDCA良性循环。

  常胜电器管理部部长史叶萍分享了常胜电器信息化成功经验，还提到怎么样做信息化项目选型，他认为有六个方面的考量：

  回顾常胜电器与鼎捷软件的合作历程，能够准确的看出，选择正真适合的信息化伙伴不仅关乎企业营运效益的达成，还关乎信息化建设的持续性和延展性。从2006年与鼎捷展开合作，到2007年易飞上线、PLM的上线年WMS、SRM的上线，常胜电器的信息化产品线不断丰富和集成，系统也在一直在升级，持续地为企业获得效益而服务。